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    硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管

    硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管由钢管(工作钢管)、喷涂聚氨酯硬质泡沫(保温层)、缠绕聚乙烯(外护层),三位一体紧密结合组成,产品广泛应用于-50℃-140℃的供热、供热保温保冷工程中。
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    产品描述

    工艺说明:

    1.  钢管/件除锈,利用液压升降机构将钢管/件运送至钢管抛丸清理线的传动钢管输送线上,钢管/件转动前进进入抛丸室,当内部传感器采集到钢管/件信号后,控制系统指令弹丸闸门开启,抛撒的弹丸撞击钢管/件外壁,将附着在钢管/件外壁上的锈蚀物及杂质清除,钢管/件工件进入输出辊道,钢管/件工件经抛丸处理后,外表面达到sa2.5要求。

    2.聚氨酯喷涂,钢管/件在有一定角度的旋转拖轮上匀速行进 ,喷涂机器人将聚氨酯原料以伞形、雾状和混合均匀的形态均匀喷涂在螺 旋前进的钢管/件上,聚氨酯原料在一定时间内发起 ,达到技术要求的抗压强度和设计厚度 ,完成喷涂保温层制作,要求厚度较大时可进行多次喷涂。

    3.聚乙烯缠绕,喷涂有聚氨酯保温层的半成品管在传输线上螺旋运行,挤出机挤出一定厚度的熔融状态的聚乙烯片材缠绕在保温层外表层,随着半成品管的持续旋转前行 ,挤出机连续挤出熔融的聚乙烯片材,按控制的螺距叠加缠绕在聚氨酯层表面。

    4.喷淋冷却,缠绕好聚乙烯外护层的半成品管经过在线喷淋装置进行冷却,聚乙烯外护层将聚氨酯保温层紧紧包裹在钢管/件上,完成聚乙烯外护层制作。

    5.跟踪切割,将制成的保温管进行在线跟踪切割,当传感器感应到保温管时,控制系统自动启动切割锯,在锯片高速旋转的同时,切割机构整体以保温管前进速度进行环向切割,动态切割既保证了产品的切割质量,同时也保证了生产的连续性,提高生产效率。

    6.成品管编号入库

     

    硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管

    硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管由钢管(工作钢管)、喷涂聚氨酯硬质泡沫(保温层)、缠绕聚乙烯(外护层),三位一体紧密结合组成,产品广泛应用于-50-140℃的供热、供热保温保冷工程中。

    产品特点:

    1聚氨酯喷涂工艺 聚氨酯保温层密度均匀性更好导热系数稳定性更好、闭孔率更高、吸水率更低、保温管轴向偏心距更小; 

    2)聚氨酯保温层自由发泡成型,泡孔发起方向与管材轴向垂直,保温层抗压强度提高。

    3聚氨酯保温层与工作钢管粘结性能更强(聚氨酯保温层喷涂成型,原料呈液态喷涂到钢管表面,然后发起,由于喷涂聚氨酯原料反应活性高,其粘结力优于其它工艺。 

    4聚氨酯保温层与外护聚乙烯板材粘结性能更强(聚氨酯泡沫表面粗糙,有利于保温层和外护层之间的粘结。

    5聚乙烯外护层更薄,(聚乙烯外护层在保证其使用性能的前提下,厚度更薄,节省成本。

    6)聚乙烯外护层环向缠绕成型,受工艺拉伸影响,其环向伸长率抗拉强度等力学指标性能有明显提高。

    规格型号:

    公称外径:DN300- 1600mm

     

    执行标准:GB34611-2017

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